芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀上色有必要注意哪些事项?

(1)装夹有必要牢固。夹具宜选用弹性较好的硬质铝材，并考虑到足够的截面，以利牢固装夹。

(2)夹具的非装夹部位要绝缘。经过绝缘可以减少阳极氧化和电解色进程中的能源与资源的消耗，并很大极限地进步工作槽的装载量。由于钛质资料导电功能较差，在此工艺中建议不必钛质夹具。

(3)合理选用对极资料。塑胶电镀的对极以选用耐硫酸的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳，不锈钢镀铜，其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。为进步塑胶电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度，还可在对极上挂少量锡条。

(4)电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm，电解着淡色件，阳极氧化膜厚度不小于8pm。

(5)工艺进程含接要紧密。制件经硫酸阳极氧化之后宜当即进行电解上色，镀铜多少钱，如工作量大，需要等待时，可暂时浸泡在清水中，但放置时间不行过长，并在此进程中要防止夹具与制件之间因错位而造成电解上色无法进行。

(6)塑胶电镀时电压要逐级递升。当制件进入电解上色槽之后，先在槽液中轻轻晃动几下，在尔后的1min以内，将电压缓缓升至额定值，按此操作有利获得均匀共同的上色膜质量。

锌镍合金电镀标准件----精致的打造

利用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。利用电解池原理在机械制品上堆积出附着良好的但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，镀铜加工，电镀就是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰维护性和各种功能性的外表层，还可以修复磨损和加工失误的工件。锌镍合金电镀标准件就是经过了这样的专业处理，所以也就是能够使得它们的使用性能更加的好了，这样的制品使用价值也是很高。在使用的时候都是能够展现出很好的耐腐蚀性，而且耐磨性等都是很好。

电镀过程通常由镀前处理、电镀和镀后处理组成。其中的电镀，有时包括镀铜→镀镍→镀铬或预镀铜(或镍)→镀铜→镀镍→镀铬等多道工序。在多工序的工艺流程 中，电镀出了故障，首先要确定故障起源于哪一工序，确定故障的起源，通常可进行跳越试验、对比试验和改变零件装挂位置试验，。

1.跳越试验

 所谓跳越试验，苏州镀铜，就是跳越电镀过程中某一可能产生故障的工序后进行电镀试验的方法。例如有电镀流程:前处理→预镀镍→光亮硫酸盐镀铜→光亮镀镍……，镀镍出现发花现象。

镀镍发花的起源，可能在光亮镀镍液中，也可能在光亮硫酸盐镀铜液中，还可能在预镀镍或前处理过程中。为了弄清故障的起源，先跳过光亮硫酸盐镀铜，把电镀流 程改为:前处理→预镀镍→光亮镀镍……。假设跳过光亮硫酸盐镀铜后，镀镍发花现象消失，表明故障起源于光亮硫酸盐镀铜工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理，可以在前处理以后，直接镀光亮镍，同时跳越掉预镀镍和光亮硫酸盐镀铜，观察故障是否与预镀镍有关。

 2.对比试验

对比试验就是用良好(没有故障)的溶液与可能有故障的溶液进行对比试验的方法。例如上述镀镍发花之故障，可以在前处理→预镀镍→光亮硫酸盐镀铜后，改用良 好的光亮镀镍液与原来的光亮镀镍液进行对比。若改用良好的光亮镀镍液后，镀镍发花现象不再出现，则故障起源于原来的光亮镀镍液;若改为良好的光亮镀镍液 后，故障依然存在，则故障与光亮镀镍以前的工序有关。